一：變形—三色模具開模中出現成品變型的原因一般為：
1、前后模模溫相差較大。
2、后模抓力不足，前模抓力較大。
3、前模的粘附性強。
4、樹脂開閉器異常。
5、開關模順序異常。
二：溢膠——三色模具開模中出現溢膠的原因一般為：
1、模仁預壓處預壓量不足。
2、成型條件不良，一射成品未打滿。
3、一射模仁尺寸不到位導致成品一射肉厚不足。
4、二射若為PU,TPE等軟料可能是料溫﹐模溫太高造成的。
三：匯膠線明顯——三色模具開模中匯膠線明顯的原因一般為：
1、模具未做排氣處理或排氣不足。
2、澆口位置不良。
3、成型條件不良。
4、模溫較低﹐射壓﹑射速較低等。
四：開裂——三色模具開模中出現開裂的原因一般為：
1、溫度，如果溫度太高，就會使得溶膠過軟，失去了韌性，從而更加容易出現脆裂的現象。
2、填充的速度，一般我們都是要以快的速度達到塑料模具的填充要求，如果我們填充的速度過慢的話，就會比較容易出現破裂的情況。
3、壓力，在三色模具注塑加工過程中，加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長，都會造成內應力過大而開裂；
三色注塑成型模具較之其他模具結構復雜，加工難度更大。在實際生產中，遇到的問題可能遠不止這些。所以在選擇模具供應商時就應該慎重考慮。昆山榮源塑膠有限公司是一家專業從事塑膠模具制造業的生產廠家，擁有與多家中國500強企業合作的經驗，值得信奈！
